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往復爐排的運行操作

往復爐排的運行操作

發布日期:2015-08-28 00:00 來源:http://www.grandelin.com 點擊:

大連往復爐排的運行操作


往復爐排是一種利用爐排往復運動來實現給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成,爐排片相互搭接。


往復爐排的安裝順序

    鋼支架一固定爐排梁一活動爐排梁一連桿一爐排片(由下至上順項安裝)→推拉軸軸承座→推拉軸→變速機構→固定變速機構支座架→人字拉桿。


㈠點火


⑴將煤閘板提高到最高位置,在爐排前鋪20~30mm厚的煤、煤上鋪柴、棉紗等引燃物,在爐排中后部鋪較薄爐灰,防止冷空氣大量進入


⑵點燃引火物,緩慢推動爐排,將火送到距爐膛前部約1~1.5m后停止爐排。


⑶當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤閘板,煤層厚度一般為120~160mm,爐膛溫度為1200~1300℃,爐膛負壓為0~20Pa。


⑷第一風室的風壓要小,風門可開1/3或更小些;第二風室的風壓要大,風門應全開;第三風室的風壓介于第一與第二風室之間,風門可開1/2或1/3。撥灰渣時,應關小風門,并盡量避免在爐膛前部或中部撥火。爐排后不灰渣區最好有一部分紅煤進入余燃爐排(如無余燃爐排的,可將紅煤排入灰坑),以免冷空氣由余燃爐排進入爐膛。此時可由第四風室送入微風,將紅煤烤焦燃盡。余燃爐排清除灰渣后,要把扒渣門關嚴,防止漏風。


㈡燃燒調整燃燒調整主要指對煤層厚度、爐排速度合爐膛通風三方面,根據鍋爐負荷變化情況及時進行調整。


⑴煤層厚度,往復爐排爐的適用煤種是中質煙煤,煤粒直徑不宜超過50mm,應在距煤閘板后200~300mm處開始燃燒,在距擋渣鐵前400~500mm處燃盡。


⑵爐膛通風在正常運行時,爐排各風室風門的開度,要根據燃燒情況及時調節。例如,在爐排前后兩端沒有火焰處,風門可以關閉;在火焰小處可稍開;在爐排中部燃燒旺盛區要大開。但調整的幅度不宜太大,并要維持火床的長度占爐排有效長度的3/4以上。


⑶往復爐排的行程一般為35~50mm,每次推煤時間不宜超過30秒。如果爐排行程過長,推煤時間過快,容易造成斷火;反之容易造成爐排后部無火。因此在具體操作時,要針對不同的煤種適當調整。如對于發熱量較低、難于著火的煤,要保持較厚的煤層,緩慢推動,而且風室風壓要??;對于灰分多和易結渣的煤,煤層可以薄一些,但要增加推煤次數,即每次推煤時間要短;對于灰分燒少的煤,煤層可稍厚,以免爐排后部煤層中斷,造成大量漏風。對于高揮發分的煙煤,為了延長其著火準備時間,在進入煤斗前應均勻摻水。煤中含水量以10%~12%為宜,這樣既可以防止在煤閘板下面著火,燒壞閘板,又不會在煤斗內“搭橋”堵塞。


煤層厚度、爐排行程及次數和爐膛通風,三者應相互協調,不能單一調整,否則會使燃燒工況失調。    

㈢ 正常停爐   

 

⑴當煤燃盡時,重新推動爐排,將灰渣除凈。


⑵當爐排上沒有火焰后,先關閉鼓風機,打開各風室風門,再關閉引風機,使鍋爐自然通風,煙氣經省煤器的旁路煙道排出。  

  

⑶降低爐排推煤次數,減少送風和引風。當煤全部推到煤閘板后300~500mm時,停止爐排推動,但需要保持爐膛有適當的負壓,以冷卻爐排。 


㈣ 緊急停爐 

  

⑴將爐排推煤頻率開至最大,使爐排上的燃煤全部落入渣頭。

 

⑵打開各風室風門,關閉引風機,使鍋爐自然通風。


⑶立即停止給煤,并將爐排前面剩余的煤扒出。關閉鼓風機。

往復爐排

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